加工中心工序划分方式与加工顺序安排原则

　　cnc加工中心在工件加工时，整合了几乎所有数控机床的加工方式，可以针对各种复杂工件进行集中工序加工，但在工艺定制的时候，需要对工件的加工工序进行主次划分，而加工中心的工序划分方式与普通机床有所差别，这里米科尼小编为大家整理了加工中心工序划分方式与加工顺序的安排原则，以供大家参考。
　　

　　一、加工中心工序划分方式种类

　　
　　在加工中心上加工工件与普通机床加工相比，工序可以比较集中，即尽量在一次装夹中完成全部工序，而根据数控加工的特点，加工中心的工序划分方式有以下几种：

　　1、先面后孔：在加工有面和孔的工件时，为了提高孔的加工精度，应先加工面，后加工孔，这与普通机床相同。
　　
　　2、先粗后精：对于加工精度要求较高的工件，应将粗、精加工分开进行，这样可以使粗加工引起的各种变形得到恢复，也能及时发现毛坯上的各种缺陷，并能充分发挥粗加工的效率。一般来说，在一次装夹中不允许将工件的某一表面粗、精加工不分的加工至精度要求后，再加工工件的其他表面。
　　
　　3、相同刀具一次加工：在加工中心上，为了减少换到次数，缩短辅助时间，在一次安装中尽可能用同一把刀具加工出可能加工的部位，然后再换另一把刀具加工其他部位。
　　
　　4、一次定位加工：对于加工内容不多的工件，一次安装、加工成为一道工序，加工完成后就能达到待检状态。
　　

　　二、加工中心加工顺序安排原则

　　
　　cnc数控加工中心加工顺序的安排应根据工件的结构和毛坯状况，结合定位和夹紧的需要一起考虑，重点应保证工件的刚度不被破坏，尽量减少变形。加工工序的安排应遵循下列原则：
　　
　　1、上一道工序的加工不能影响下一道工序的定位与夹紧。
　　
　　2、先内后外原则，即先进行内形、内腔加工，后进行外形加工。
　　
　　3、以相同安装方式或用同一刀具加工的供需，建议连续进行，以减少重复定位以及换刀次数。
　　
　　4、在同一次安装中进行的多道供需，应先安排对工件刚性破坏较小的工序。

　　关于加工中心工序划分方式，以上就是米科尼小编为大家整理的全部内容了，希望能对大家有所帮助。工序的正确划分和安排，是进行工艺分析时需要重点考虑的内容之一，同时也是提高加工效率、减少工件加工时间、保证工件合格率的重要内容，所以在制定工艺时，需要多加的思考，减少工艺失误。洛阳米科尼精密机械有限公司是专注研发、制造、销售的数控加工中心厂家，目前公司产品已经广泛用于模具加工、汽车零部件加工以及医疗、航空、军工等市场领域，同时可以提供精雕机、数控铣等数控机床，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。