CNC数控加工中心床身材料与防锈方法

　　机械零部件的批量加工主要采用的是数控机床，其中形状复杂工件的加工多采用CNC数控加工中心进行加工，但是形状复杂就代表机床受到的振动情况也是复杂的，这就要求床身材料具备一定的吸震减震能力，同时还要做好防锈工作以避免材料性能下降，那加工中心床身一般都用什么材料制作呢？下面米科尼小编就为大家介绍CNC数控加工中心床身材料及其防锈方法，以供参考。

一、CNC数控加工中心床身材料

　　加工中心床身结构复杂，一般采用铸造。灰铸铁材料流动性好，体收缩和线收缩小，易于铸造，获得形状复杂的铸件，其可加工性好、制造成本低，易于大量生产，并具有良好的耐磨性和减振性，铸铁的内摩擦大，阻尼作用强，故动态刚性好，是传统的床身结构材料。
　　米科尼生产的加工中心床身铸造件采用的是米汉娜铸铁，是用硅钙孕育剂处理低碳硅量铁液而获得的一种高强度铸铁，其特点是保持了灰铸铁的吸震减震性能，以及断口不敏感性，又有较高的强度和硬度。

二、加工中心床身防锈方法

　　1、为防止水对金属表面的腐蚀，应经常用润滑油、脂对床身进行充分润滑，并在重要部位涂抹润滑脂。
　　2、准确控制切削液浓度，防止浓度过低导致铁屑粘附在床身上，引起锈蚀。当加工中心停止工作时，用切削液冲洗干净床身表面，并及时清理堆积的铁屑。
　　3、停机后，打开加工中心护罩，以驱散机床工作区的潮湿空气，可在床身表面涂抹一层防水润滑脂保护，必要时安装排风扇加快空气流通。
　　4、为防止床身电蚀的发生，应使机床严格的接地，仅使电器柜接地是不够的。
　　5、为防止水溶性切削液渗入床身内部，应使用优质氟塑料制成的弹性密封件。
　　6、对于新的加工中心，切削液的防锈作用是靠切削液与导轨接触后形成的一层油膜实现的，建议用2%切削液清洗床身2小时，洗后初次添加的浓度比正常使用浓度高2%，使用一段时间后，调回至正常浓度。

　　以上就是米科尼小编整理介绍的CNC数控加工中心床身材料与防锈方法，希望能对大家有所帮助。其实加工中心机床的床身材料不仅要具有良好的减震性能，对于数控切削工作来说，机床床身的刚性也是非常有必要的，洛阳米科尼精密机床有限公司作为专注研发与生产的加工中心厂家，床身材料选用的米汉娜铸铁就同时具备良好的减震与刚性，基本可以满足各类精密零件的数控加工要求，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。