雕铣机导轨怎么维护?维护方法及润滑油的选择

　　导轨是所有机床都离不开的重要构件，对于雕铣机来说，导轨更直接影响着雕铣机的行走精度，但随着不断的使用，其精度必定会出现一定的磨损，而操作人员就需要通过日常维护来尽量减少导轨的磨损，那雕铣机导轨怎么维护才好呢？下面米科尼小编为大家整理了具体的维护方法以及导轨润滑油的选择，以供大家参考。

　　一、雕铣机导轨的维护方法

　　1、雕铣机在使用中要尽量防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上，否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀。为此，要注意导轨防护装置的日常检查，以保证导轨的防护。
　　2、通过导轨润滑来减少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。导轨的油润滑一般采用自动润滑，在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀。
　　3、必须做到每天检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止，并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。
　　4、加工石墨及陶瓷等材料时，应选用石墨雕铣机。因为石墨及陶瓷材料加工时粉尘很大，容易进到丝杆导轨里，影响丝杆导轨的寿命。
　　5、加工完毕后，要及时清理导轨及导轨附近的材料屑，以防止因碎屑干扰导致机器在工作过程中出现卡机。
　　6、定期清理丝杠，防止丝杠上粘有异物。丝杠在设备中很重要，它决定了机器的精度，而且，丝杠在传动过程中也起重要作用。

　　二、雕铣机导轨维护注意事项

　　1、清理导轨时，首先要清理干净导轨与丝杠，可用布（不脱毛）把导轨和丝杠上的油污和材料屑清理掉，如果气温较低，可把导轨与丝杠都加机油，建议加防冻机油。
　　2、加油周期为每月两次，也就是每两周加一次油。
　　3、雕铣机若长期不用，应定期(每月)加油空走，以保证传动系统的灵活性。

　　三、雕铣机导轨润滑油的选择

　　雕铣机导轨在选用润滑油的时候，既要考虑润滑油的润滑性，同时也应考虑导轨功效，所用的导轨润滑油应具有良好的爬行性，抗磨损性等要求：
　　1、对于滑动导轨，采用润滑油润滑；而滚动导轨，则润滑油或者润滑脂均可。
　　2、所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求，同时又能作为液压系统的液压介质。
　　3、液压系统供给润滑油的要求较高，此时导轨液压润滑油的粘度（50℃）应选得低些（20-40mm2/s），即液压系统所需要的粘度。
　　4、按滑动速度和平均压力选用导轨油粘度，其中导轨油粘度应与GB7632中的40、90号导轨油和20、40号液压油的粘度相当。

　　关于雕铣机导轨怎么维护，以上就是小编为大家整理的具体维护方法了，而且也为大家介绍了导轨润滑油的选择方法，希望能对大家有所帮助。洛阳米科尼精密机械有限公司生产的雕铣机被广泛用于模具加工、电机加工等航空航天、军工领域，有各种规格供大家选择，如需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。